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    怎樣提高小型混凝土泵眼鏡板使用壽命的研究

    發布時間:2016年4月5日 15:43 發布人:佚名 來源:原創 點擊次數:1382次


    眼鏡板是小型混凝土輸送泵的一個重要零件,其體積雖不大,但技術含量和加工成本都很高。目前眼鏡板的壽命約為泵送3萬m3左右混凝土,為提高臂架式泵車的使用效率,采取相應的措施提高其壽命非常關鍵。

    眼鏡板工作特點


    眼鏡板的主要失效形式是磨損、碎裂崩塊失效。眼鏡板和切割環之間的磨損屬于磨粒磨損,首先表現為切割環及眼鏡板孔口棱角磨鈍,并形成較小的圓弧面楔形口,隨著參與磨損的磨料粒徑的增大,磨損間隙也隨之增大,當間隙大到一定值時會因嚴重漏漿而影響施工。而隨著泵送高度的增加,眼鏡板的沖擊剪切會增大,磨損更劇烈,且容易發生碎裂崩塊。


    眼鏡板是S形泵送分配閥的零件,與混凝土輸送缸相連通,運動部件S管在擺動油缸的驅動下,從一邊混凝土缸口擺動到另一邊混凝土缸口上,切割環隨S管貼著眼鏡板擺動,與眼鏡板組成了切換摩擦副。由于切割環的快速擺動使眼鏡板與預拌混凝土產生強烈磨損,同時還要承受切斷石子時產生的沖擊力。由此可知,眼鏡板主要在常溫下工作,承受沖擊力、剪切力及十分強烈的摩擦。


    由以上分析可以得出眼鏡板的表面既要有高的硬度和耐磨性,又要有一定的韌性和高的抗斷裂能力。

      硬化處理工藝

    眼鏡板加工工藝流程為:下料→鍛造→球化→退火→粗加工→真空熱處理→精加工→表面強化處理。為提高其表面硬度及耐磨性,采取了真空熱處理及表面強化處理作為硬化處理工藝。

     真空熱處理。在ZC-65雙室真空淬火爐中進行,熱處理工藝如圖2所示。工件進入真空爐后,在真空壓力達到102/1 torr時開始加熱。為防止合金元素揮發,適當充入高純度氮氣,真空壓力保持在10/1 torr左右。保溫結束后,工件進入通有氮氣、真空壓力為550-580torr,并用風扇

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